李长荣化工（以下简称荣化）位于高雄小港区的化工厂，5 年来，正在进行一场宁静革命。
污水槽装着荣化耗时逾10年研发的“膜生物反应器设备”（MBR），隐身在槽盖内几乎悄无声息24小时运转，再结合大数据智慧生物处理减废系统，成功回收再利用高达90%工厂废水。
这套系统每日可处理量高达1,000吨，累积5年产出的“再生水”量超过72万立方米，相当于383座奥林匹克标准游泳池。历时5年测试，得出的省水效益数据是：平均一年可节省858万元废水排污处理费，和356.4万元的工业用水购买费。
“这些工厂废水经过MBR回收处理后，产出的再生水品质，甚至优于外购的工业用水。”荣化总经理刘文龙胸有成竹地说，MBR膜属于多孔性，且单一孔径仅达0.045微米，所有细菌都过滤掉了。
过去，提升再生水品质的生物薄膜技术MBR，皆掌握在久保田（KUBOTA）、Zenon、奇异（GE）、三菱丽阳（Mitsubishi Rayon）等国际大厂手中。直到2000年，荣化与中原大学薄膜中心共同展开国产化MBR技术研发，历经不断改良，如今成为国内唯一具备MBR技术的公司。
▲ 过去5年，李长荣化工在高雄厂污水槽安装自行研发的MBR ，不断测试。
MBR优势，可模组化设计
刘文龙指出，不同于国外厂商都是标准品，必须布管线，因此就会需要占用很大的工厂平面空间，荣化的MBR可用模组化拼装。透过模组化设计，可以挑战任何设计，包括容量、薄膜层次等都可以调整，可拼装5~30组，而且价格更亲民。荣化甚至还可把MBR装在货柜，拖去给客户测试。近期，荣化也成为首家国产公司参与南科污水处理厂竞标，并成功取得标案。
荣化历时5年的这场“再生水”革命，可望成为现今国内科技业缺水问题的一道曙光。“最近因为缺水问题，电话询问度暴增；再加上台商回流，也让废水回收生意变好。”长年与荣化合作深耕科技业化学废水收集及回收的系统商锋霈北区事业处总监林育材笑说。
原本2015年《再生水资源发展条例》通过后，工业区厂商扩厂或新建厂，就必须自筹至少一半水，这一半水就是要用再生水，带动更多工业区厂商甚至包括水利局，投资废水回收再利用系统；再加上近期水荒，让厂商建置废水回收系统的需求暴增。
《财讯》采访团队也实地走访荣化高雄厂装载着MBR的污水槽运作，眼见工程师打开污水槽盖子，黄色污水正在槽内流动，优化亲水性、改善生物污堵并改良封膜技术提高使用寿命的第三代MBR模组，正在过滤滚滚污水。 
▲ 荣化总经理刘文龙指出，回收水是李长荣化工其中一项转型事业，正处于慢慢成长阶段。
污水过滤后，可养活鱼虾
“第二代时，发现膜丝亲水性越好，生物的多糖体或称生物酵素，就不容易沾附在膜丝上，造成孔径阻塞，沦为淘汰命运，所以第三代改善了这点。”刘文龙指著污水槽内的MBR模组说，这样过滤出来的水质就会非常清澈，高雄厂还可把过滤后的再生水拿来养鱼虾。
如同每家外商公司，荣化也戮力于封膜技术的研发，避免膜丝脱胶被抽断，导致抽到污泥水。关键就在膜壳设计，需要特殊加工，例如要有特定的凹槽与刻痕，让胶与膜丝能固定；涂胶方面，荣化除了自动化设备去封胶，还用人工重复检查。
“回收水是李长荣化工其中一项转型事业。”刘文龙采访时很肯定地说，尽管这个业务还没有挹注较大营收贡献，但其实慢慢成长。
成立逾50载的荣化，十年磨一剑，成功让回收水成为新转型事业，也化身解决当今科技产业水荒的有力后盾；同时也蕴藏着积极因应气候变迁风险所能创造的商业机会。
（本文由 财讯 授权转载；首图来源：李长荣化工）
延伸阅读：
- 再生水遭疑无进度，营建署：今年可日供 8.6 万吨水
