加工产业制程技术日新月异，不过仍有人工操作无法驾驭的难题。因此自 2011 年起，在工研院的支持下，智慧机械科技中心团队前往位于加拿大的英属哥伦比亚大学，揭开“加工数字化”的研发序幕。为了将加工制程模拟化，过程中仰赖许多专业人才投入、量测各式机器，并建立数据库。历经国际团队磨合沟通，终于共同研发出制程优化软件 SpeedPro。
以航太零组件为例，由于要求高安全性与可靠度，厂商常必须将整块胚料直接加工，多数工件切削移除量逾九成，且零件形状复杂，导致加工时间冗长；而像是为达到复合曲面薄形结构的要求，多数航太零组件厂商必须采购高价的五轴加工机。此外，尚需有经验的技术人员设计程式，以提升生产效率。不过，以上措施仍难以跳脱打样成本高昂、产能缓慢、良率不高等宿命。
有了 SpeedPro 导入切削路径参数诊断及优化服务，搭配机台切削性能量测分析，不仅切削力稳定，能精控转速、切深，延长刀具寿命，也能使机台主轴负载更稳定。智慧机械科技中心智慧制造技术组组长罗佐良表示：“以往需仰赖资深工程师、老师傅经验的加工制程，常因能力有限，无法预知机器的极限，得不断在失败中找答案。SpeedPro 能帮人驾驭机器，掌握生产过程中的变数，让每个细节量化、提升产品良率。”
目前加工制造业普遍使用的辅助制造软件，往往只考虑几何精度，而忽略切削力学对加工品质的影响，通常还得仰赖工程师的经验，不断尝试错误，才能找出可用的进给率参数；且一段加工路径只能设定一个固定的进给率，无法根据路径的几何特征、刀具与工件的接触条件设定连续变化的进给率。若欲在制程中变更进给率，使用者必须取得原有 CAM 程式，无法即时在加工机台现场调整，相当耗费时间及人力。
SpeedPro 结合了切削动力学与最佳化方法，计算出加工路径上每一点的最佳进给率，可避免进给率设定错误造成刀具、工件甚至机台的损坏。且 SpeedPro 能提供线上加工程式诊断机制，能于现场机台进行制程诊断及优化作业，大幅改善生产效率。
提升切削制造技术向来是世界各国的产业发展重点，而唯有强化制造业的竞争力，才能厚实国家经济发展实力。SpeedPro 优化制程软件提供产业快速整合应用的捷径，协助产业升级，让台湾加工制造业在不久的将来能傲视群雄、站上新高度。
（首图来源：ITRI）
