超窄边框设计已成智能手持装置的发展主流，台湾工研院和日本 Komori 今日（27日）共同发表“非黄光之卷对卷超细线印刷技术”，是全球首次以低于 20μm 的精密导线印刷技术（fine-line printing）开发出窄边框薄型触控模组。这种科技的重点是，取代昂贵的黄光蚀刻制程，也许会有机会成为下世代触控面板的最关键设备，预计2014年导入量产。
触控面板产业 2012 年产值约达 4,940 亿台币，和2011年相比，年增率为 48%，其中台湾的触控面板产值在全球位居第一，市占率超过五成，在经济部技术处过去多年的支持下，工研院累积了很多卷对卷（roll-to-roll）的研发能量，建立了完整的卷对卷试量产实验线。
在2013年的变化则是，这次工研院有机会和日本厂商 Komori（小森公司）合作，共同开发低于 20μm 的超细导线的卷对卷印刷机台。能让厂商在软性电子印刷制程上切入新突破，未来导入触控面板生产线，将可提升全球的产品竞争力。
目前市面上大部分厂商多以黄光蚀刻制程制作触控面板，其步骤较繁复且成本高昂，工研院以创新设计的卷对卷设备与传输技术，将精密导线印刷技术导入触控面板制程，在超薄基板上以直接印刷方式（direct printing）进行导线制作，可取代黄光蚀刻制程，只要一台设备就可取代传统图案化溅镀、涂布到显影、印制及蚀刻等 7 台机台，在金属导线的材料使用率也从 5% 提高至 95%，完成触控面板 4-5 层的制程，具有高效率、环保及大幅降低成本等优点。
工研院电子与光电研究所刘军廷所长表示，现在市面上有各式窄边框产品，其边框宽度取决于导线的线宽及线距，目前一般网版印刷技术可量产的线宽约为 60-80μm，凹版印刷也仅达到 30-50μm，此次共同发表的创新制程已可达到低于 20μm，与黄光蚀刻制程达到同样水准，且更能节省时间及成本。此印刷技术除了应用于触控面板，未来更可应用在 OLED 照明、下世代软性电路板、显示器、太阳能板等软性电子应用上。
科技新报认为，这样的技术在未来的关键性，主要取决于良率与成本，它的优点是能够降低成本，并拥有高的生产效率，只要他们和业界的配合能够有成功的成果，在2014年量产应该是可能的。不过，即便是量产了，也不代表已经取得市场上的领先地位，毕竟主流的黄光蚀刻制程还是占相对多数，需要时间的考验。
