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人类才是最好的机器人?奔驰弹性产线改用人类劳工

2024-11-02 207

欧洲车厂一向是汽车业自动化的先锋,尤其是在所谓“工业 4.0”的口号下,许多人想像德国车厂会是第一批彻底机器人化,达成几乎完全无人工厂的大车厂,不过奔驰(Mercedes-Benz)制造商戴姆勒(Daimler)的最新决定却出乎众人意料,打算反其道而行,为了打造客制化的多款式产品,虽然厂内机器人可以做到,但戴姆勒发现用人类还比较划算。

人类与机器之争可说从工业革命年代开始逐渐白热化,其中最可歌可泣的一段,就是美国西维吉尼亚非裔劳工约翰亨利(John Henry)挑战蒸汽机的故事。约翰亨利大约是 1870 年代的凿隧道工人,隧道采用炸药开凿,方式是先在开凿面上凿出一个个的小洞,然后塞进炸药,引爆后就能炸掉一层岩石,之后重复这个作业,传说中,约翰亨利向蒸气凿洞机挑战谁能更快在岩壁上凿小洞,最后他拼尽全力获胜,却也因此在获胜的那一刻心脏衰竭而死。

不过德国车厂的劳工倒是不用跟机器人拼到力尽而亡,比的是应变的弹性,如今奔驰车把客制化当成是扩展销售的重要策略,S 级奔驰车开始有越来越多的客制化选项,如碳纤饰条、冷饮或热饮杯架、4 种不同的轮胎气阀,这些工作虽然难不倒现代化的机器人设备,只要更新软件排程即可,但是对人类来说更容易,于是戴姆勒发现,雇用人类员工更能“省钱且保障我们的未来”。

 

人类能快速应变,降低生产成本

这是因为机器人虽然可靠,却比较擅长重复性高的工作,而非弹性应变,每当要增加一些小变化,就得花上好几周的时间来重新设定软件,而时间就是金钱;相反地,一组熟练的老员工,要组装各种不同的客制化汽车一点都不成问题,奔驰只需花上一个周末准备,隔周就能马上开工,这样一来大为提高生产效率,也就相对降低生产成本。戴姆勒生产部门主管马可斯‧西法(Markus Schaefer)正在推动让每辆汽车生产时间从 2005 年时的 61 小时降至 30 小时,他表示,多样性对机器人来说负担太大了,机器人很难在有众多客制化选择之下跟上产线改变的速度。

奔驰 E 级车的产线,为了适应安装抬头显示器的工作,就发生人类取代机器的现象,精确来说,是一架大型固定机器,由更加弹性的小型可移动机器或一个人类员工取代,机器虽然不会完全消失,但逐渐从过去设置于安全围篱之后的大型固定机器,改为与人类员工合作的较小型弹性化机器,戴姆勒称这样的许多人类劳工配备小型机器的方式是“机器人农场”。

戴姆勒不是唯一往这个方向发展的主流车厂,过去的汽车传统淘汰循环时间是 7 年,然而当今的汽车业逐渐转型为“有轮子的智能手机”,车款变动速度加快,消费者对客制化的要求提高,过去设定一台大型机器可以生产很久,现在更改软件设定越来越频繁,弹性变得越来越重要,包括宝马(BMW)、福斯(Volkswagen)旗下的 Audi 也都正在研发较轻型且配备感测器、可与人类共同工作的机器人,以和竞争对手一较高下。

过去大量生产完全相同汽车的时代已经一去不复返,汽车业的先驱亨利福特曾经的名言“消费者能拥有他所想要的任何颜色,只要那是黑色”,已经成为过去式,如今车厂若不应对消费者的客制化需求就会遭市场淘汰,于是奔驰将在 2020 年前推出 30 个车款,其中包括 10 种全新车款,客制化范围包括竹制饰条、内装香水及会发亮的奔驰商标等。

于是,西法表示,戴姆勒正在脱离过去尝试最大化自动化生产的路线,而是改让人类劳工占生产线的更大部分,因为生产线需要弹性。或许在工业 4.0 的时代,我们还不用太快担心人类会被机器取代的问题。

  • Mercedes Boots Robots From the Production Line

(首图来源:Flickr/JOHN LLOYD CC BY 2.0)

2019-03-23 02:31:00

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