一般如果要用 3D 打印制作填充液体的物品，必须得在打印后注入液体才能完成，但现在德国团队开发出一种新的工艺技术，可以在打印过程中顺势将液体填充，研究团队认为这项技术将具有许多潜在应用价值。
这项技术是德国马丁路德大学团队所开发。新系统包含两个 3D 打印喷头，其中挤出头会挤出熔融聚合物来建立物体，另一个喷墨头则用来沉积微小的液滴。
但挤出头打印出固体基底，便会在其中开始打印交叉的松饼状网格，接着喷墨头便会将液体滴到网格内的每个间隙中，最后挤出机头会在网格顶部打印实心顶盖将内部液体密封。
作为技术示范中，科学家打印了可生物降解材料制成的胶囊，其中装有活性液体物质，证明即使在经历印刷过程的高温后液体仍能保持活性品质，显示系统可用于制造在体内缓慢释放药物的胶囊。另一个示范中，团队将发光液体密封在塑胶内部，当随后将材料施加应力至断裂点时，液体流出，清楚地表明已发生损坏。
这样的材料最终可以内置在飞机或汽车的关键区域，从而向驾驶发出警告，即这些区域可能承受太大的机械应力。研究人员认为，随着技术持续发展，3D 打印技术也可以用于打造自修复材料甚至电池零件。
研究作者、马丁路德大学教授 Wolfgang Binder 表示，未来产业将结合数种生产步骤将更为复杂，这也是为什么团队想尝试寻找能在印刷过程中将液体直接整合到材料中制程的原因。
- Hybrid 3D printing technique produces liquid-filled objects
（首图来源：Martin Luther University Halle-Wittenberg）
