这场疫情，改变了很多企业的命运，包含一对等待救援的台湾口罩机师兄弟档。
画面转到一座位于新北市五股山区、占地广达三百多坪闲置老工厂。
这里，你应该在电视上看过，为了紧急生产更多口罩，台湾组成国家队，让 34 家机床企业志工进场救援，但你可能不知道，他们救援的对象──这座临时工厂的主人，是长宏，台湾内销口罩机第一大厂。
台湾，有两大口罩机工厂，一是长宏，一是权和。长宏专精做台湾内销口罩机，市占率七成，权和则是 3M 高阶口罩产线最主要的口罩机供应商。
长年被中国低价抢单 它们年营收仅亿元，获利低
他们是师出同一家土城口罩机厂的师兄弟，在 1999 年后先后创业。2009 年，H1N1 疫情爆发，一年内爆出多达 50 家的中国新业者进场，用台湾售价的一半低价抢单，这一冲击，让台湾原本还有两位数的口罩机厂，衰退到只剩这对师兄弟，其余大多转型，不再视口罩机为主业，中国也取代台湾成为全球最大的口罩机制造国。
原本，两家公司产能每月只有 6 台机器，但这次疫情，经济部下单要两家公司生产大量口罩机，在众人救援下，它们从月产能 6 台，成长到 40 天拼出 92 台，增幅达十多倍，让台湾口罩日产能冲上 1,600 万片，成为全球仅次于中国的第二大口罩生产国。
现在，阶段性任务完成，原本以为这个老工厂将恢复平静，但它们仍在高速转动，因为从台湾鞋业大厂──宝成，到美国 3M 与福特汽车，甚至加拿大驻台办事处，全球二十多国，全都找上门找它们救援。
4 月 10 日，当《商周》穿越一条阴暗巷弄，抵达这座手机讯号归零、无法对外联络的铁皮工厂时，这里依旧灯火通明，长宏董事长吕清林正忙进忙出的指挥员工……
有意思的是，论工业制造能耐，美、日、德等大国实力更胜台湾一筹；论产能资源，中国近期暴增逾两千条口罩机新产线，台湾这两家年营收仅约一亿元的小厂凭什么全球窜红？
“当初（口罩）没那么大需求，这是突然爆量，看谁有能力谁就先满足需求，那就是台湾跟中国。”口罩国家队总指挥、精密机械研究发展中心总经理赖永祥说。
新北市莺歌口罩机大厂权和董事长萧鸿彬（首图中），现在也天天加班赶出货，还必须在官网上，用红字提醒顾客“请确保您具有熔喷布来源，并具有处理机器的技术”，来舒缓应接不暇的洽询电话量。
“现在是一个月要拼出过去一整年的量，推估今年口罩机业绩成长至少 4、5 倍以上”，萧鸿彬说。
原来，口罩机需求本就有随疫情暴起暴落的特性，由于结构简单，进入门槛低，早在 20 年前，澳洲因亚洲生产成本便宜一半而退出市场，日、韩两大亚洲强国虽仍有生产，但主要是应急用，并非主打。众人退出下，台湾，就变成全球口罩机最主要的生产国。
接 3M 高阶订单打稳利基 用双倍出货时间，磨高标准
这对师兄弟是如何在这个看似无获利的市场，生存至今？
原来，他们当年一创业，就靠往高处爬来避免被洪水淹死，方法就是接受全球口罩业龙头 3M 的高阶订单挑战。
吕清林、萧鸿彬当年开始创业，就先后成为 3M 的设备供应商。但跟 3M 做生意真难！
两人回忆，以前，大家觉得做口罩只是 3 块布用超音波焊接起来就好，但是帮 3M 做产品，尤其是高阶的 N95 口罩，处处讲究。例如，空气从外经过口罩到进入呼吸道的压差，必须低到 150 帕（Pa）；帮它生产的机器设计，只允许一个小洞伸手进去调设备，以避免工人受伤；甚至是口罩警语字体大小与用词，3M 全部都有意见，“别人下单最多 2 个月就能出货，它们的订单没 4 个月没办法出货”，萧鸿彬说。
3M 多如牛毛的要求，阻挡了中国红色供应链进入，却成了这对师兄弟存活的利基，他们愿意耐住性子跟 3M 磨合，之后，长宏才能独霸台湾七成口罩机市场，当-要扩产口罩机时，考量台湾下游口罩厂的使用习惯，因此将最大宗的订单量下给它。
至于权和，专攻海外订单后，还拿下包含美国金百利等国际口罩大厂订单，连新西兰总理阿尔登（Jacinda Ardern）日前在 Facebook 播放的口罩生产影片中的设备，都是出自它之手。
只是，台湾再强，口罩机月产能，仍会受限于超音波陶瓷片等关键零组件生产不及，单月顶多拼出 50 台，远远追不上中国近日新开出逾两千条的生产线，为何仍受国际青睐？
多位口罩国家队成员分析指出，现在是抢救人命的紧急时刻，赶制的医疗物资最基本要能用，尤其中国近期卖给各国的口罩，竟还被发现残留苍蝇尸体，品质大打折扣之外，包含熔喷布单月价格暴涨逾 13 倍、口罩机一台卖价涨逾 3 倍，各种炒作医疗物资的行径，更让各国-望而却步，让台湾制口罩机更受欢迎。
此外，各先进国家的口罩增产计划也遇到不同阻碍。
品质、价格、原料都稳定 台制口罩机价值显现受欢迎
澳洲有一定存量的口罩机，但缺乏纺织、石化等原料生产能力，必须拿酒精跟台湾换取熔喷布的原料应急才行；至于德国、意大利，虽然工业技术领先，但国内口罩产业已经断链，英雄无用武之地。
最令人婉惜的是日本，赶工抢制的“安倍口罩”，竟因为是布口罩，能发挥的病毒隔绝效果受到质疑，必须赶快改变生产策略。
这对师兄弟，现在被全世界看到，但他们自己的收获，还不仅于此。
从 2 月 10 日到 4 月 14 日，这 65 天内，两家公司也产生质变。
吕清林说，过去，客户若下出超乎他能力的订单，他就会清楚告诉客户自己的极限在哪，做不到也没办法。
但这次国家队无偿派志工协助增产，带他从不知道怎么达成的“大问号”，到超前达标写下振奋人心的“惊叹号”，见证到只要愿意找方法、找资源，什么都可能。现在这是救命的生意，团队都有一种责任感，使命必达的企业文化正在快速形成。
“这是在帮助大家，而且一定要帮上忙，把任务完成，以前在公司是 100% 投入，在这里变 200% 投入。”吕清林说。
至于权和，过去他们生产、组装，大多靠老师傅的经验，但现在权和厂长高大伟说，因机床大厂永进、程泰、亚崴与工研院组成的救援团队协助，有新测量制具确认每个安装步骤的准确度，还有图文并茂的组装说明书，能帮助新工人进入状况，让整体生产流程减少至少一成的人力浪费，但生产效率还能提升一成。
“我们学会做一些新制程、减少人力的方法，做事可以比较简单”，高大伟说。
现在，吕清林与萧鸿彬又聘用邻近机械业的闲置人力协助赶工，希望降低台湾无薪假的人数，从被救援变成救援的人，打破过去封闭的产业习性。
《商周》问：这场疫情过后呢？他们怎么看自己的未来？
这对口罩机师兄弟推测，疫情过后，各国对口罩产业的重视度会提高，订单量仍可能会比过往扩大五成，但这之后，市场竞争者会更多，需求却终将再次萎缩，因此淘汰赛也会比过去更严峻。未来，他们计划将获利投入其他更长销型的不织布产品线，借此降低未来口罩机订单萎缩的冲击。
不过，他们会更勇敢面对新挑战，毕竟这场疫情教会了他们：任何事，没有不可能，只要大家愿意一起找方法。
（作者：林洧桢；本文由《商业周刊》授权转载）
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