从工业过程排放之废水、废气内回收高价值产品的方法很多，但转化效率高不高、转化成品纯不纯才是重点。由中兴大学环境工程系卢明俊特聘教授领导的团队，投入 5 年时间开发出独步全球的先进流体化床结晶技术，能相对简单地萃取出各种高纯度结晶物，且常温常压下即可进行此反应，所得物无论回收还是再利用皆非常方便。
过去，工业废水回收转化最常见的方法是化学沉淀，其次为结晶技术，然而传统结晶技术生成之结晶粒普遍为“异质结晶”、纯度偏低，卢明俊教授举例，1 吨废弃工业污泥得花 2 万元处理，但其中可能 70% 都是水。
于是研究人员开始思考如何让废水中的重金属、废气中的二氧化碳等物质在转化过程中得以均质结晶、提高纯度，最终，团队成功开发出独一无二的流体化床均质结晶技术，从水中去除重金属所萃取之结晶物含水度仅 5%（相当于 95% 纯度），由于纯度大幅提升，非常有利于后续回收与再利用。
研究团队于科技部现场展示了一台小型流体化床反应器，简单来说，归功于团队开发出特殊分段比例的反应器，可以让废水中的重金属如：钙、镁、铁、铝、铜、镍、锌、铅、钴等均匀流动循环、碰撞相黏，就像岩石行星从小颗粒不断碰撞黏合成大天体一样，只需往反应器中添加正确浓度的结晶药剂如：碳酸盐、磷酸盐或草酸盐等，就可结合废水中重金属转化出碳酸铜、碳酸钙、磷酸铵镁、磷酸镁钾等结晶颗粒。
▲ 小型流体化床结晶反应器与各种结晶物。
且研究人员表示，结晶物呈现的各种颜色（如首图）都是它们自身色彩，团队并未对结晶物进行染色作业；此外，反应器混搅时间越久、结晶颗粒也就越大（见下图红色箭头比较）。
▲ 如果混搅时间不同，相同结晶物的颗粒大小也不同。
还有，萃取出来的结晶物沥干后基本上便不会再溶于水（见下图），沉淀速度也快，有利于后续回收、再利用或贩售原物料获利等用途。
▲ 萃取得出的重金属结晶物不再溶于水、沉淀速度快。
卢明俊说，该技术目前主要应用于回收废水中的重金属，但也可扩及回收水中的氮、磷（比如优养化水质），或吸收烟囱排放的二氧化碳再以此技术转换成碳酸钙。目前团队已建造实厂且投入运营，实体反应器高达 12 米，不过碍于与企业签订保密条约，团队并未透露配合的光电业者。
（图片来源：科技新报）
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