5G 开台在即，台达电子与远传电信、台湾微软抢先联手布局，结合 5G 无线通讯传输、智慧设备及云端 AIoT 等三方强项，共同打造全台第一座 5G 智慧工厂，以台达桃园龟山厂为示范场域导入多项应用科技，借由场域实证加速推动台湾各产业数位转型。
远传以大数据、人工智能和物联网技术，搭配 5G 80 MHz 连续带宽，整合台达创新智慧设备及微软云端与 AIoT 科技，在台达龟山厂生产线导入 AGV 无人搬运车、自动光学检测 （AOI）瑕疵检测设备、微软云计算、物联网与混合实境（MR）科技等应用，打造 5G 智慧示范场域。
台达在智慧产线中，以三方合作开发的 AOI 瑕疵检测设备为示范重点。台达以六面检测机拍摄为例，说明每个机台平均每秒产生约 600 MB 影像资料，若 100 台同时进行检测，资讯量就达到每秒 60 GB，透过 5G 传输只需数秒完成，其高速与低延迟特性，能即时传送制程中检测所产生的巨量高分辨率图片资料，并进行大数据分析、快速远端调整制程，有助提高检测精准度、产品良率与产能。
至于 AGV 以 5G 与 AI 视觉替代传统导航模式，能不受场地限制智慧调度、稳定执行物流搬运工作，大幅缩减物料搬运次数和人力成本，并依监测资讯即时下达指令，有效提高产能。此外，微软在台达厂房中导入 Microsoft Hololens 混合实境、物联网数位双生科技（IoT Digital Twins），以 5G 串接多设备装置端输出讯号，背后透过智慧空间技术建立 3D 视觉模拟，让设备资讯全面可视化，实践 5G MR 远端厂房管理、维修与监控。
传统工厂厂区多使用 Wi-Fi 或实体线路传输，不仅布线困难、无法因应产线变更弹性布署，Wi-Fi 也时常不稳定或断讯，造成如 AGV 运作中断，或机器手臂在有人进入操作范围时无法即时反应等问题，影响工作效率又有安全疑虑。5G 因具有低延迟、高带宽与大连结等技术特点，尤其远传 5G 智慧工厂专网于产线布建同一网络，并采行动边缘运算（Mobile Edge Computing，MEC）超低延时技术，使资料流不须经过多节点就能即时回传，大幅降低传输时间，安全性也更高。
▲（左起）台湾微软总经理孙基康、远传总经理井琪、台达资深副总裁郑安
台达资深副总裁郑安表示，台达近年持续推动工厂智慧自动化，将以自身的智慧工业设备为基础，加上数据采集与 AI 演算，再搭配 5G 网络，达到直接人力人均产值提升 3 至 5 倍的目标，希望借此实际经验，将智慧制造推广到各制造产业领域。现阶段会先在自家台湾厂区推动，接下来再导入中国其他厂区，待成熟后不排除将整套解决方案对外输出的可能。
台湾微软总经理孙基康认为，5G 不只是电信业转型，更是所有产业的转型，包括如金融、零售、医疗与制造业。此次合作将扮演数位转型加速者的角色，对台湾整体技术能量升级创造具体价值。透过在台达场域落地实证 AOI、AGV 和数位双生科技等应用，未来有望进一步对外推广解决方案，推动台湾产业数位转型，有效降低成本、提升生产力。
此次三强联手为台湾打造第一座 5G 智慧场域，远传总经理井琪表示，与台达和微软等全球性策略伙伴紧密合作，可望开创电信产业新蓝海，也替台湾在 5G 智慧场域鸣出第一枪，带动产业进入 5G 新纪元升级发展。
（首图、图片来源：《科技新报》摄，图为台达 AOI 设备。）
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