3D 打印技术的推出曾被誉为带动世界第三大工业革命的关键，制作过程无须任何机械加工，透过电脑图形数据就能生成各式使用者需要的形状，并能在制作模型的过程中帮助产业大大减少生产以及设计成本。但，碍于单一材质的限制、耗材对于成品的影响、以及组装方面的繁杂，3D 打印始终没有办法打入更高阶的工业生产中。
而为了能够突破这样的障碍，美国麻省理工学院（MIT）的电脑科学与人工智能实验室团队近期研发了一台全新的 3D 打印机，并命名为 MultiFab。MultiFab 能够突破原先单一材质的限制，同时运用 10 种原料制作成品，并透过“机器视觉（machine vision）”自动校正歪斜的形状，企图让 3D 打印的风潮卷土重来。
MultiFab 若生产的产品需要用到 3 种以上的材料，还需多上组装的程序，耗时又费工。不仅如此，一台机器动辄要价 15 万美金，并不是一般人所能轻易负担的起的价格。相较之下，新研发的 3D 打印机不仅有更多样的材质选择，对于使用者来说，一台大约。
除了能同时使用多种材质，“机器视觉”也是非常重要的突破。这项技术能够让机器像长了眼睛一般，自动扫描并制作出相同外观的物品，和自动侦测并矫正歪斜的地方，并借此降低因喷嘴歪斜所造成的成品不良率。更重要的是，此技术能够打造出需要将零件镶嵌在内的产品，让厂商能制作有别于过去的复杂样式，像是在扫描后，直接将原料喷在电路板上，做出一体成形的模型。
制作团队也表示，他们最终的目的是希望能够将 3D 打印推广到更多的地方，让所有人都能以最合理的价钱取得成品。目前，他们正在尝试让更多的原料也能在这台 3D 打印机中使用，这也意味着未来可能将有更多样化的 3D 打印产品。而创造这台打印机的共同制作人 Javier Ramos 也建议，未来连锁店业者也可以考虑安装一台。
透过技术的改进，这台 3D 打印机的推出不仅让人耳目一新，重燃人们对于 3D 打印的热情，能够一体成形的技术也将为制造业者减少过多组装的步骤，降低生产成本，为 3D 打印技术激发更深更广的应用，也让有兴趣却无法取得的业余爱好者有更实惠的接触管道。
- Cutting-edge 3D printer prints in 10 materials simultaneously
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首图来源：CNET
