“我不是针对你，我是说在座的各位都是垃圾。”这句话，无疑是报废 3C 产品最后的描述，系统跑不动、电源开不了、体积又特大，不是大型垃圾车还不收，真是垃圾中的垃圾，但是别人眼中的垃圾，在科技回收业者眼中就是大金矿，工研院就在废弃的液晶面板中挖掘出十亿元的商机，把没有价值的垃圾变成香饽饽，让国内相关业者都上门请教。
现在是三萤的时代，上班看屏幕，回家看平板和电视，路上看手机，目前绝大部分的屏幕都是采用液晶面板。光是台湾，平均每年产出的废液晶面板约有 5,900 公吨，是 32 台波音 747 喷射客机的重量，这些垃圾除了就地掩埋之外，没办法处理。
屏幕中所使用的液晶是一种高单价的化学品，碍于专利等问题仅能仰赖进口，工研院材料与化工研究所副组长洪焕毅指出：“若能建立废液晶面板自主再利用处理技术，不仅可降低废弃物处理成本，将液晶再利用，更可让面板厂减少采购液晶的成本。”工研院创新研发出“废液晶面板再利用处理系统”，可将电视、电脑废弃屏幕中的液晶取出，将之重新调配、纯化，使其再次利用制造屏幕，此一独步全球的再利用处理技术获得国际肯定，入围 2017 全球百大科技研发奖。
▲“废液晶面板再利用处理系统”可以回收废液晶碎片（左一）中的液晶（右二），玻璃回收后进一步制作成工业废水吸附剂（右一）（图片提供：工研院）
有鉴于液晶的再利用可创造多重效益，工研院先开发出“液晶纯化技术”，协助厂商把生产过程中受污染的液晶残余料纯化再利用，每年为国内面板厂商节省约新台币 10 亿元的液晶采购支出。之后结合循环萃取技术，建立起一套“废液晶面板再利用处理系统”，涵盖连续式液晶萃取程序、液晶调配程序及液晶纯化程序等，可将已经制成面板的液晶，取出、调配、纯化、再利用，除了达成资源充分运用的目的外，更可再产生约 9 亿元的再利用效益，此外，剩余的玻璃亦可进行再利用。
其中，“液晶面板处理技术，已见诸国外许多文献，也有业者投入研究，但是碍于技术层次较高，各国都还看不到实绩，”洪焕毅表示，相较于其他的废液晶面板处理技术，工研院的解决方案可达近百分百的液晶再利用率，且可处理各类型废液晶面板，处理效能高与应用广，单套系统每日约可处理 3 吨废液晶面板，一年可处理 1,000 吨，具备经济规模。
目前“废液晶面板再利用处理系统”已协助国内面板大厂，进行实际场域验证，纯化后液晶再制的面板也通过一系列产品信赖性测试，未来除将广泛导入各面板厂，提升台湾显示面板产业竞争力，也期待进一步扩及电视、电脑等废弃终端的面板，实现资源循环零废弃的理想，为地球带来绿色永续契机。
文章授权来源：废液晶面板材料回收再利用系统
